'노 먼지 워크샵'을 달성: 차세대 배터리 제조를 위한 맞춤형 필터레이션 전략

완벽함의 경주리?? 이온 배터리 생산미세먼지 먼지는 안전, 품질 및 생산량에 대한 거대 규모의 위협이 됩니다.분말 처리 및 전극 절단에서 용접에 이르기까지 핵심 제조 프로세스는 복잡한 오염 물질 혼합물을 생성합니다.: 초미세한 탄소 먼지, 연화성 금속 조각, 폭발성 금속 연소.

모든 사람이 사용할 수 있는 먼지 수집 시스템은 충분하지 않습니다. 이것은 종종 교차 오염, 직장 건강 위험, 그리고자발적인 방출을 증가시키고 제품 일관성 및 신뢰성에 치명적인 장애를 유발합니다..

솔루션: 정밀 필터링, 프로세스별 프로세스

파릴리 필트레이션에서는 오염을 효과적으로 통제하는 것은 제조 과정 자체만큼이나 정교해야 한다고 믿습니다.우리의 "프로세스 특유의" GEELSON® 플레이트 필터 카트리지 솔루션은 각 중요한 단계에 대한 표적 필터레이션을 제공합니다.:

• 혼합 및 파우더 처리: 극단적 인 필터링 기술을 가진 우리의 GEELSON® 카트리지는 미크론 미만의 입자를 캡처하도록 설계되었습니다.이것은 주변 공기의 청결성이 리?? 이온 배터리 생산에 필요한 엄격한 표준을 충족시키는 것을 보장합니다., 원료의 무결성을 보호합니다.
• 전극 절단: 이 경우 가려진 금속 잔해 가 가장 큰 도전 과제 입니다.극단적 인 포인트 기술을 가진 우리의 카트리지는 우수한 경화 저항 (15 °C 이상) 을 가진 특수 처리 된 표면을 갖추고 있습니다.이 견고한 설계는 입자의 축적 및 정적 축적을 방지함으로써 소스에서 화재 위험을 최소화합니다.
• 용접 부문: 폭발성 금속 연기의 위험을 방지하기 위해, 우리는 고 정밀 Farrtex 유형 GEELSON® 카트리지를 배치합니다.연소로 이어질 수 있는 먼지 축적의 위험을 효과적으로 제거합니다., 더 안전한 생산 환경을 보장합니다.

경제적 이점: 연장 된 사용 기간 은 TCO 를 감소 시킨다

배터리 생산의 까다로운 환경에서 필터 수명은 운영 안정성과 비용과 직접 관련이 있습니다.고품질의 매체와 정밀 공학으로 만들어졌습니다., 기존 필터보다 30% 이상 더 긴 수명을 자랑합니다.

그 표면 필터링 메커니즘과 초미세한 섬유 구조는 먼지 침투를 늦추고, 펄스 제트 청소의 빈도를 줄이고, 기계적 마모를 최소화합니다.이는 지속적인 높은 효율성을 의미합니다., 유지보수 비용이 상당히 낮고, 생산이 끊이지 않습니다.

효과 가 입증 된 것

이 맞춤형 솔루션이 선도적인 배터리 제조사의 생산 라인에서 완전히 적용된 후 결과는 분명했습니다.

• 모든 공정에서 배출 농도는 요구되는 표준보다 훨씬 낮았습니다.
• 워크샵의 청결성은 업계 최고 수준으로 급증했습니다.
• 생산 환경의 이러한 직접적인 개선은 제품 결함 비율을 15% 감소시키는 데 기여하여 환경성과 기업 경제성 모두에 대한 명확한 이득을 가져 왔습니다.

파릴리 필터레이션을 선택하는 것은 필터를 설치하는 것뿐만 아니라 모든 중요한 제조 단계에 대해 전담한 먼지 관리 전문가와 파트너십을 맺는 것입니다.

어떻게 하면 더 안전하고, 더 안정적이고, 더 높은 성능을 가진 배터리 생산 시설을 만들 수 있는지 논의해 봅시다.

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